激光焊接塑料的新方法

2019-07-03 17:53:41

1.轮廓焊接

轮廓焊接时一种激光扫描焊接方法。在轮廓焊接中，一束激光投射到待焊接工件，然后激光束沿着待焊接区域的轮廓扫描一周，从而完成焊接。轮廓焊接的热作业区一般较小，因为其宽度是由激光束光斑的尺寸决定的。轮廓焊接的加工时间较长，但灵活性好、自由度高，适合于任意复杂的二维焊缝，如传感器外壳等。

2.同步焊接

在同步焊接中，根据焊缝的几何形状调整激光束形状，使一束或多束激光同时投射到整个焊接区域，然后均匀地加热焊接区域，待塑料熔融体凝固后就完成了焊接。同步焊接具有加工时间短、激光束与工件之间不需要作任何相对移动、热变形量小、适合大批量生产等优点，并且利用床柜的光学整形元件几乎可以产生任何几何形状的激光束，所以，对于任何肤质的二维几何焊缝都可以利用同步焊接来完成。

3.准同步焊接

准同步焊接实际上也是激光扫描焊接方法。在准同步焊接中，一束激光投射到待焊接工件，然后激光束沿着待焊接区域的轮廓做高速扫描，每秒钟可以扫描数次，从而可以保证待焊接区域被有效加热，同时在焊接过程中对工件施加一定的压力，塑料熔融体凝固后就完成了焊接。准同步焊接的灵活性好、自由度高，适合于较为简单的二维焊缝，如手机外壳、电子元件外壳等。

4.掩膜焊接

在掩膜焊接中，激光源和待焊接的部件间插入一层膜。一排线状的激光束投射到焊接区域，然后使激光束和工件之间作相对移动，由于掩膜的遮蔽作用，激光束仅仅作用于希望被焊接的区域，使焊接区域被加热，从而完成焊接。这层膜可以达到微米级的精细度，所以掩膜焊接可以达到极高的度。掩膜焊接具有快速灵活、可焊接任何平面几何形状、精细焊接等优点，适合于不同宽度的直线和曲线的焊接，以及任何二维的精细焊接。

5.放射状焊接

经由高速扫描电机定位后的激光束，再由圆锥形镜面二次反射，可形成对圆柱状被焊物表面的径向式辐射，由此可以实现对圆柱表面圆周线装的焊接，按电机扫描的快慢程度，可分别作顺序型周线焊接或准备焊接。零件的精密配合确保了焊接加工所需要的嵌位压力，而且零件在焊接过程中无需移动。

6.Globo焊接

Globo焊接又称为球形焊接，它是沿着产品的轮廓线进行焊接的。激光束由气垫式、可无摩擦任意滚动的玻璃球点状式的聚焦于焊接轮廓线上，对焊接区域进行加热，从而完成焊接。

7.衍射焊接

衍射焊接时一种的激光焊接塑料方法它是通过使用衍射器件，把激光束整形成各种形状，然后使各种形状的激光束投射到焊接区域，对焊缝直接进行加热，从而完成焊接。

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