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「3D打印的修复」 脉冲激光焊接领先了那些优势

2019-08-21 17:00:21

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激光焊接技术对工件不在是只进行单一的焊接了,现在还可以对工件进行修复,激光焊接是修复模具、塑料注射模、冲压模具、吹塑模具、涡轮叶片和几乎所有由不锈钢、铝、铜合金、铸铁和所有工具钢制成的模具部件的缺陷的一种优势技术。3D打印零件的修复也是激光家族的脉冲激光还完成的了。


现在的模具行业已经开始流行的使用3D打印技术了,在注塑模具时,冷却的速度往往决定着模具循环时间3D打印零件可以让工程师将水线移近模塑表面更快的冷却塑料,模具就能更快的制造出来。节约了一部分时间,增加了生产量和效率。


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在使用传统的焊接对3D打印出来的模具进行修复的时候,打印出来的模具就会出现翘曲、开裂和其他损坏激光焊接就可以对这些模具进行很好的修复。激光焊接中的脉冲激光,通过脉冲激光束,能高精确的控制工件的热量输入,脉冲激光焊接的热影响区域也是非常小的,工件焊接的区域软化也比传统焊接的要小很多。


3D激光焊接.png


在焊接钢的时候,热变是会影响钢的物力变化,脉冲激光焊接只会将少量的热能量带入工件之中,脉冲激光焊接在工作中,焊接的工件颜色都不会发生变化就已经完成了零件的焊接加工。传统的焊接不能高精确的在指定区域进行焊接,在一些边缘处要进行精细的处理也达不到,但激光焊接机透射出激光束,激光束也不会阻挡视野,技术人员能看到的地方都进行焊接。


在近几年的研发下,激光焊接的速度也是越来越快了,已经超越了许多的传统焊接,还能控制热增长、变形、翘曲和退火,可以更有效地管理输入到零件中的热量。激光焊接更准确地将金属应用于缺陷区域,但远离相邻表面,大大减少了返工时间。


3D激光焊接1.jpg


脉冲激光焊接在焊接工件时,基本不会报废,损害零件,还能对不同材料进行修复,可以消除孔隙或开裂在一些精密和复杂的加工上面激光焊接已经开始代替了传统焊接成为了焊接


激光焊接技术让齿轮发生了改变

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